高精、高效、高質 | 華工激光重磅推出LSP系列金屬3D打印智能裝備！

加強關鍵核心技術攻關，開發應用增材制造等先進工藝技術；加強自主供給，壯大產業體系新優勢。——《"十四五"智能制造發展規劃》

3D打印東風正起  行業發展前景可期

“3D打印”又稱增材制造，指以模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

它與傳統精密加工有顯著差別，具體表現在：

當前，3D打印正以其增材制造的獨特工藝屬性成為解決復雜加工的重要手段，全球3D打印行業呈現快速發展態勢。根據預測，到2025年增材制造行業規模將較2020年增長2倍，達到298億美元，到2030年將增長5.6倍，達到853億美元。

產品升級牽引  降本增效驅動

在數字化與低碳的雙轉型背景下，航空航天、汽車制造等領域對產品的輕量化、產品性能、異形結構提出了更高的要求，傳統制造技術面臨著制造成本高、柔性化程度低等重重挑戰。

因此，如何利用創新技術，來滿足復雜化設計需求、減少工序環節，達到提質降本增效的目的，成了促成企業安全、低碳、高效生產的重要一環。

瞄準3D打印賽道  全速挺進“新藍海”

LSP系列金屬3D打印智能裝備

面對蓬勃發展的市場需求，華工激光積極布局3D打印行業，自主研發的LSP系列金屬3D打印智能裝備，實現了“質”與“效”的雙重突破，有效解決超大尺寸零件生產周期長、成本高等痛點、難點問題，為航空航天、汽車制造等行業應用打開新篇章!

質效兼顧  LSP系列金屬3D打印智能裝備

更高精度的成形缸體

配置雙高精度滾珠絲杠及光柵尺，通過4根線性導軌定位移動，保證Z軸的重復定位精度低至±0.005mm。

更懂成形的鋪粉系統

采用刮刀式雙向鋪粉系統，在保障成形一致性的同時兼備不停機更換刮刀功能，大幅提升生產效率。

更高效率的打印速度

采用多激光搭接控制系統，成形效率更高。

獨立的控制系統

搭載獨立的控制系統，人機交互程度高，可實現安全穩定的取件作業。

高效安全的清粉手段

取件艙室具備全封閉及耐壓能力，粉末通過粉路循環系統實時回收。

“永久型”過濾系統

采用“永久型”濾芯配置，可實現不停機反吹功能，使用過程中無需更換濾芯，相比非永久濾芯具有更高的經濟性與便捷性。

3D打印樣品效果展示

創新引領  增造未來

在“十四五”智能制造發展規劃下，3D打印技術的廣泛推廣與實際應用，加速著制造業朝著智能化、綠色化、數字化方向發展。

華工激光將繼續立足行業需求與創新，關注提質、降本、增效等業界核心訴求，致力于為客戶提供一站式金屬增材制造整體解決方案，為推動增材制造產業發展提供澎拜動力！

關于華工激光智能裝備事業群

華工法利萊切焊系統工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業群。華工激光智能裝備事業群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業界公認的世界切割與焊接技術知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業群致力于為國內外制造業客戶提供高品質的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業激光設備及智能裝備解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業。