創(chuàng)新領(lǐng)跑｜華工激光兩款高端智造裝備再獲行業(yè)殊榮

6月25日，華工激光兩款智能裝備：SLM 精密增材制造智能裝備、高速高精雙頭式三維五軸激光切割智能裝備分別斬獲 2026 金屬加工行業(yè)榮格技術(shù)創(chuàng)新獎、2026 智能制造行業(yè)榮格技術(shù)創(chuàng)新獎，兩項(xiàng)硬核產(chǎn)品同臺獲獎，展現(xiàn)華工激光在增材制造、汽車制造兩大高端智造賽道的自研技術(shù)實(shí)力。

金屬加工新范式

解鎖復(fù)雜零件批量精密成型

依托國家高端裝備國產(chǎn)化與先進(jìn)制造扶持政策，AI 服務(wù)器、3C 消費(fèi)電子賽道快速擴(kuò)張，高精密金屬散熱、輕量化結(jié)構(gòu)件市場需求爆發(fā)式增長。

針對 3C 精密模組、AI 散熱腔體等復(fù)雜零件量產(chǎn)難題，傳統(tǒng) SLM 設(shè)備存在幅面小、產(chǎn)能低、精度差、自動化程度不足等短板，華工激光針對性推出SLM精密增材制造智能裝備，破解行業(yè)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)銅合金、鈦合金、鋁合金等特種金屬零部件高效穩(wěn)定量產(chǎn)。

綠光SLM

精密增材制造智能裝備

針對銅材高反應(yīng)用場景，華工激光推出綠光SLM精密增材制造裝備，尤其適用于復(fù)雜微流道、三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)及0.1mm級超薄翅片等熱仿真理想模型的高保真制造，實(shí)現(xiàn)高端散熱器件的極致輕薄與快速迭代驗(yàn)證。

致密度>99.9%

0.1mm 薄壁制造

電導(dǎo)率101.5% IACS

綠光精控：復(fù)雜流道一體成型

專攻純銅及高反材料精密散熱器件的一體化成形，有效避免氣孔與熱裂紋，實(shí)現(xiàn)≤0.1mm的復(fù)雜微流道結(jié)構(gòu)一體穩(wěn)定成型，滿足液冷、相變散熱等高精密需求

穩(wěn)如磐石：高穩(wěn)定、高一致性

搭載水冷散熱+光學(xué)防護(hù)系統(tǒng)，有效抵御腔內(nèi)熱沖擊，顯著減小光路溫漂，保障長周期連續(xù)打印下高穩(wěn)定、高一致性

智驅(qū)提效：AI監(jiān)控，動態(tài)調(diào)參

內(nèi)置AI視覺鋪粉監(jiān)控算法，實(shí)時(shí)檢測粉床異常；融合多組狀態(tài)數(shù)據(jù)集動態(tài)優(yōu)化掃描策略，綜合保障復(fù)雜銅合金部件穩(wěn)定生產(chǎn)，設(shè)備綜合利用率提升10%

緊抓銅基精密構(gòu)件市場增量契機(jī)，華工激光推進(jìn)增材制造業(yè)務(wù)產(chǎn)業(yè)化落地，搭建從試樣驗(yàn)證到批量生產(chǎn)的完整能力，聚焦AI散熱、光模塊精密零部件等應(yīng)用，面向3C電子、通信、低空經(jīng)濟(jì)、機(jī)器人等領(lǐng)域輸出定制化量產(chǎn)解決方案。

面向增材制造增量機(jī)遇，華工激光規(guī)劃于武漢光谷核心片區(qū)建設(shè)總面積約8萬平方米的AI高端散熱件3D打印智造基地，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值可達(dá)20億元，致力于打造全球領(lǐng)先的AI核心零部件增材制造規(guī)模化量產(chǎn)示范基地。（前瞻布局再發(fā)力，華工激光規(guī)劃建設(shè)光谷3D增材制造服務(wù)基地）

智能制造新利器

提速熱成型件柔性加工

在國家節(jié)能減排、綠色“智”造政策的引領(lǐng)下，新能源汽車產(chǎn)業(yè)高速迭代，車身熱成型安全件需求持續(xù)激增。

隨著汽車熱成形雙門環(huán)、大門環(huán)等大尺寸工件的加工訂單持續(xù)擴(kuò)容，行業(yè)傳統(tǒng)設(shè)備普遍存在幅面受限、占地冗余、加工效率低等痛點(diǎn)，華工激光高速高精雙頭式三維五軸激光切割智能裝備應(yīng)運(yùn)而生。

高速高精雙頭式

三維五軸激光切割智能裝備

高速高精雙頭式三維五軸激光切割智能裝備是一款專門為汽車熱成形行業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)的激光加工裝備，可解決三維金屬熱成形件（特別是門環(huán)件）的切孔、修邊需求，可切割高強(qiáng)鋼、普通碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料，適用于批量生產(chǎn)。

高性能數(shù)控，精準(zhǔn)加工

采用自主研發(fā)的高性能數(shù)控系統(tǒng)，單系統(tǒng)多通道方案，雙頭之間采用動態(tài)化柔性避讓控制，配以精細(xì)的參數(shù)配置，整體加工效率對比單頭設(shè)備可提升70%以上，占地面積減小40%以上

雙頭切割，穩(wěn)定高效

采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，配備兩組高剛性高動態(tài)響應(yīng)的橫梁及Z軸，可同時(shí)用兩組切割頭對工件進(jìn)行切割，大大提高加工效率

適用于大尺寸零件切割

采用回轉(zhuǎn)工作臺方式，雙工位快速交換，更高效的節(jié)約加工時(shí)間，適用于大尺寸零件的切割

AI交互，遠(yuǎn)程運(yùn)維

配備自主開發(fā)的遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)、AI智能語音交互系統(tǒng)、視覺漏孔檢測系統(tǒng)等多系統(tǒng)，融合保證設(shè)備的穩(wěn)定性、批量生產(chǎn)的一致性和良品率

華工激光雙頭三維五軸激光切割智能裝備針對性解決新能源高強(qiáng)鋼異形曲面加工難題，現(xiàn)已深度配套多家頭部車企，性能經(jīng)過批量量產(chǎn)驗(yàn)證。

[ 技術(shù)深耕 ]

Deep Expertise in Technology

增材裝備實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型，三維五軸裝備完成異形鈑金高效精加工，一“增”一“減”盡顯激光技術(shù)的強(qiáng)大能力。

華工激光持續(xù)攻克激光智造效率、精度、技術(shù)自主性難題，面向新能源汽車、3C電子、航空航天、船舶制造等萬億級市場，輸出智能裝備、自動化產(chǎn)線、智慧工廠一體化解決方案，以技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)跑激光裝備升級浪潮，助力制造業(yè)向高端化、全球化發(fā)展。

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。